環氧管(guan)是由電工無堿玻(bō)璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂，經烘焙、成(chéng)型模具中熱壓後(hou)加工而成的截面(miàn)呈,圓形的棒該玻(bō)璃🌈布棒具有高的(de)機械性能。介電性(xing)能和良好的機械(xiè)加工性。适用于電(dian)器設備中作絕緣(yuán)結構零部件，并可(ke)在🈲潮濕環境條件(jian)下和變壓器油中(zhong)使用。

下面讓我們(men)來了解一下環氧(yang)管中環氧的本質(zhi)

不管選擇何種形(xíng)态的水性環氧樹(shù)脂和水性環氧🏃🏻‍♂️固(gù)化劑⭐，終具有實際(jì)應用價值的水性(xìng)環氧體系是一種(zhong)分散多相結構🚩，由(yóu)水性環氧樹脂、水(shui)性環氧固化劑、水(shuǐ)等多相組成，其成(chéng)膜機✂️理不同于一(yi)般的聚合物乳液(ye)如丙烯酸乳液的(de)成膜(凝結成膜，物(wù)理過程)，同時與溶(róng)劑型環氧的成膜(mó)也不完全相同，在(zai)溶劑型環氧體系(xì)中，環氧樹脂和固(gu)化劑均以分子形(xíng)式溶解在有機溶(rong)劑中，形成的體系(xi)是均相的，固化反(fǎn)應在分子之間進(jìn)行，因而固化反應(yīng)進行得比較完全(quan)，所形成的固化物(wu)也是均⁉️相的。

水性(xing)環氧為多相體系(xì)，環氧樹脂和固化(huà)劑以分散相形式(shi)分散在水相中，交(jiāo)聯固化過程是在(zai)水分蒸發的♌過程(cheng)中微粒之間的相(xiang)互滲透内部擴散(san)交聯反應過程，因(yin)此水性環氧的固(gù)‼️化程度取決于以(yǐ)下🆚四個因素：

a)相容(rong)性：水性環氧樹脂(zhi)與水性環氧固化(huà)劑的相容♍性⭐越好(hao)，越有利于固化劑(ji)微粒與環氧樹脂(zhi)微粒相互内部擴(kuo)散，有☎️利于固化♍反(fan)應的進行;

b)粒徑：粒(li)徑較小時，水性環(huan)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相(xiang)粒子能夠較充分(fèn)地相互滲透到内(nèi)核從而達到較完(wán)全的固🏒化程度;

c)親(qīn)水親油平衡值：水(shuǐ)性環氧樹脂與水(shui)性環氧固化劑的(de)親水親🤟油平衡值(zhi)接近，在水相中達(da)到一緻的共存🤟穩(wen)定♌狀态，如果差異(yi)較大，親水性較強(qiang)的組分會逐漸聚(ju)集于水相中，從而(ér)導緻樹脂相和固(gu)化劑♌相分離;

d)分散(san)均勻程度：在多相(xiàng)分離的狀态下，隻(zhī)有通過一定的機(ji)械⭕攪拌作用， 才能(néng)将樹脂相和固化(huà)劑相均勻分布于(yu)水相中;(環氧在應(yīng)用中攪拌混合均(jun1)勻非常重要)(有些(xiē)朋友在使用油性(xìng)環氧過👨‍❤️‍👨程中認為(wéi)隻要簡單攪拌甚(shen)至不攪拌也能成(cheng)膜，其實♉這存在很(hen)大的誤區，因為所(suǒ)使用的油性環氧(yǎng)是由固體環氧溶(rong)解而成如75%的E-20，即使(shǐ)不加固化劑，溶劑(jì)揮發後可形成很(hen)硬的幹膜狀态，但(dàn)這種幹膜是未經(jīng)固化劑交聯固化(hua)的，受熱後變成液(yè)态，幹膜毫無性能(neng)可言)。